VISI Mould ImageVISI Mould ImageVISI Mould Image

PDFVISI Mould

VISI Mould - Giải pháp thiết kế khuôn cho quá trình phát triển khuôn

VISI Mould cung cấp giải pháp thiết kế khuôn hoàn chỉnh, dựa trên cơ sở nền công nghiệp tự động hóa đặc trưng, hướng dẫn người dùng thông qua quá trình phát triển khuôn. Bản xem trước các hoạt động giúp cho người thiết kế nhìn nhận rõ hơn về ảnh hưởng của sự thay đổi thành phần lên thiết kế khuôn.

Các tính năng của VISI:

  • Tự động nhận dạng sự thay đổi của mẫu thiết kế.
  • Phân tích góc nghiêng sản phẩm (Draft).
  • Tính toán nhiều đường phân khuôn.
  • Tách khuôn Core và Cavity.
  • Các công cụ thiết kể 3D chuyên dụng.
  • Catalogues đa dạng và chuyên dụng của các nhà cung cấp hàng đầu.
  • Hiệu chỉnh các linh kiện một cách thông minh.
  • Tự động tạo slide, lifter và các cơ cấu chuyển động linh hoạt.
  • Thiết kế hệ thống làm mát 3D cooling và kiểm tra va chạm.
  • Liên kết các chi tiết/ thành phần khuôn 
  • Tự động tạo ra bảng kê chi tiết (B.O.M)
  • Liên kết liền mạch tới sản xuất


Hỗ trợ rất nhiều định dạng CAD. VISI có thể làm việc trực tiếp với các dịnh dạng như Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL và VDA files. Phạm vi mở rộng của bộ chuyển đổi giúp cho người sử dụng có thể làm việc với hầu hết các nhà cung cấp. Có khả năng bỏ qua các lỗi trong quá trình import để cho ra một dữ liệu tương đối từ các dữ liệu trước đó đã bị chồng chéo. Các file rất lớn có thể được xử lý rất dễ dàng và nhiều công ty làm việc với nhiều hệ thống CAD phức tạp sẽ được lợi ích từ sự đơn giản của VISI Modelling.

True Hybrid Modeling. VISI cung cấp một khả năng phân tích cấu trúc từ đó nó có thể làm việc với các dạng khối bề mặt hoặc là dạng khung dây hoặc là kết hợp cả 3 mà không có bất kì một sự giới hạn nào. Mô hình khối là cơ sở của việc thiết kế nhưng nó chỉ giới hạn bởi các lệnh tạo ra các khối hình học cơ bản thôi nghĩa là đối với những khối có biên dạng phức tạp thì không thực hiện được. Các lệnh tạo khối gồm công nghệ cộng khối boolean như là extrude, revolve, sweep, cavity, intersect và hollow. Các chức năng trong tạo mô hình bề mặt bao gồm ruled, lofted, drive, sweep, n-sided patch, drape, tangent, draft, revolved và piped surfaces. Những lệnh xây dựng bề mặt này kết hợp với những lệnh tạo mặt nâng cao giúp chúng ta có thể dễ dàng xây dựng nên những hình dạng cấu trúc 3D phức tạp nhất hoặc là dễ dàng vá lại các mặt bị lỗi khi chúng ta nhập file từ một phần mềm khác hoặc có thể xây dựng dữ liệu 3D phức tạp nhất.

Chức năng chuẩn bị và kiểm tra mô hình. Thực chất của việc chuẩn bị mẫu cho quá trình tạo khuôn là kiểm tra dữ liệu mẫu (một cách tự động) giúp cho việc tạo khuôn có tính khả thi hơn. Sự phân tích góc nghiêng có khả năng kiểm tra và phân tích mẫu giúp cho người sử dụng dễ dàng kiểm tra góc nghiêng của bề mặt chi tiết cũng như là phát hiện những bề mặt không có góc nghiêng bằng cách quan sát thang kiểm tra màu sắc. Bản sao mô hình sẽ được tự động phát sáng, tách sang các layer warning. Những bề mặt vụn, dư thừa được phát hiện và tự động xóa đi trong khi vẫn đảm bảo kích thước và hình dáng của khối solid. Khả năng phát hiện sớm các vấn đề về thiết kế sẽ giúp tiết kiệm thời gian đáng kể cho suốt quá trình thiết kế.

Tạo ra đường và mặt phân khuôn. Đây là những phương pháp tự động tạo ra những đường phân khuôn tối ưu trên cạnh của chi tiết gia công. Phần mềm sẽ tự động phân tích và tạo ra những đường phân khuôn hợp lý nhất đồng thời nó cũng cho phép người sử dụng điều chỉnh lại đường phân khuôn để phù hợp với ý tưởng của nhà thiết kế.Sau khi phân tích nó có khả năng chia mô hình thành các lòng khuôn, lõi khuôn hoặc side chuyển động . Sự phối hợp giữa các công cụ tạo bề mặt và công cụ phân khuôn là một công cụ tuyệt vời để tạo và quản lý các mặt phân khuôn và mặt shut-off phức tạp nhất.

Tự động tạo ra các thành phần khuôn. Đây là một công cụ cho phép người thiết kế xây dựng một mô hình khuôn hoàn chỉnh. Sử dụng những tham số cấu trúc từ thư viện khuôn tiêu chuẩn của các nhà cung cấp tiêu chuẩn khuôn hàng đầu như Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP và Victoria, các thông số về kích thước của mỗi tấm khuôn có thể được thay đổi một cách nhanh chóng và hiệu quả. Khi có bất kì sự thay đổi nào về kích thước của các tấm khuôn thì các thành phần khuôn sẽ được tự động thay đổi sao cho phù hợp với kích thước mới. Danh sách những thông tin chi tiết có thể được tự động tạo ra và có thể xuất sang một bảng tính bên ngoài ( để thuận tiện cho việc đặt phôi).

Thiết kế các cơ cấu trượt Đây là một công cụ chuyên dụng để tạo ra các cơ cấu cắt trong các lói xiên hoặc các insert trượt. Sử dụng những tham số cấu trúc từ những thư viện của các thành phần khuôn tiêu chuẩn cho phép người thiết kế xây dựng các vùng cắt trong này một cách linh hoạt.

Các thành phần khuôn thông minh. Công việc của các nhà thiết kế sẽ được giảm đi đáng kể bởi sử dụng những thành phần khuôn tiêu chuẩn, thông minh từ 35 nhà cung cấp khác nhau. Chiều dài của các bulông và những thành phần khác có thể được tự động điều chỉnh để phù hợp với bề dày của các tấm khuôn khác nhau. Các chốt đẩy được tự động cắt theo chiều dài để phù hợp với hình dạng lõi 3D, các chốt chống xoay cũng có thể được tạo ra với nhiều sự lựa chọn các phương pháp khóa khác nhau.

Thiết kế hệ thống đường nước. Kênh đường nước có thể dễ dàng chèn vào các tấm khuôn bởi các công cụ tạo đường nước linh hoạt. Sử dụng những công cụ vẽ phác làm đường dẫn cho hệ thống kênh làm mát, người thiết kế có thể khống chế vị trí và kích cở của kênh làm mát, VISI có một khả năng kiểm tra tự động để chắc rằng đường nước tạo ra không có bất cứ một sự va chạm nào với các thành phần khuôn khác, những đường nước tiêu chuẩn có thể dễ dàng được chèn vào từ thư viện của các nhà cung cấp hàng đầu. Bất kì mạch đường nước nào cũng có thể được xuất dạng mẫu thiết kể và tái sử dụng trên thiết kế khuôn khác nhau. Nếu kích cỡ tấm đỡ khác nhau, mạch đường nước có thể được tự động điều chỉnh để phù hợp với các kích thước mới.

Tạo các bản vẽ chi tiết. Một bản vẽ 2D hòan chỉnh có thể được hình thành trực tiếp từ mô hình khối. Chức năng này bao gồm cả việc thể hiện đầy đủ bản vẽ 2D và hình chiếu mặt cắt dạng isometric, tự động ghi kích thước và thể hiện vị trí, kiểu lổ. Riêng với hình trích có thể được tạo ra từ bất kỳ thành phần nào và được thể hiện như một sự pha trộn giữa mô hình 3D và bản vẽ 2D. Một tính năng nổi bậc nữa là nếu có bất kỳ sự thay đổi nào trong mô hình khối đều được cập nhật một cách tự động vào trong bản vẽ 2D.

Các mô đun gia công. Do tính chất tích hợp của VISI, gia công tấm có thể được hoàn thành bằng phương thức nhận diện gia công, lổ khoan và các hốc được lựa chọn tự động trong chu trình khoan và phay 2D. Đối với gia công lõi và hốc phức tạp hơn, VISI Machining có thể được áp dụng để chuyển đổi 3 đến 5 trục và tạo ra các đường chạy dao cắt HSM. Mô hình được giữ ở một môi trường suốt toàn bộ project từ thiết kế đến sản xuất giúp đảm bảo dữ liệu nhất quán và quá trình thiết kế chạy ổn định.